بناء الأنابيب الملحومة الحلزونية

(ط) بناء مسبقة الصنعدوامة الأنابيب الملحومة(مناسب لطبقات التربة الناعمة والطينية الغرينية والرملية)

التحقق من موقع الكومة: أعد التحقق من إحداثيات موضع الكومة لضمان عدم الانحراف؛ ضع جهاز الحفر واضبط عمودي أنبوب الحفر.

الحفر وتكوين الثقب: ابدأ جهاز الحفر، واستخدم لقمة الحفر الحلزونية للحفر في اتجاه عقارب الساعة، وتحكم في سرعة الحفر عند 0.8-1.5 م/دقيقة، واضبطها وفقًا لطبقة التربة (أبطأ لطبقات التربة الصلبة، وأسرع لطبقات التربة الناعمة)؛ مراقبة عمودي أنبوب الحفر أثناء الحفر وتصحيحه على الفور.

تنظيف الحفرة وإزالة التربة: بعد الحفر حتى الوصول إلى طول الكومة التصميمية، قم بإيقاف الحفر لمدة 30-60 ثانية لإزالة التربة السائبة في قاع الحفرة (سمك التربة السائبة ≥ 100 مم)؛ قم بإزالة التربة ميكانيكيًا لتجنب تراكمها حول فتحة الحفرة.

رفع جسم الكومة: استخدم رافعة (16-50 طنًا) لرفع كومة الأنابيب الحلزونية مسبقة الصب، باستخدام طريقة الرفع ذات النقطتين (نقاط الرفع عند 1/3 طول الكومة من نهاية الكومة) لمنع انحناء جسم الكومة؛ الانحراف العمودي لجسم الكومة ≥ 1 ‰.

قيادة الخوازيق ووضعها: قم بخفض جسم الخوازيق ببطء في الحفرة، ومحاذاته مع مركز الحفرة، ودفع الكومة إلى الارتفاع التصميمي باستخدام الوزن الذاتي + الطرق (أو الضغط الثابت)، والتحكم في سرعة دفع الكومة عند 0.5-1.0 م/دقيقة لتجنب تلف الحمل الناتج عن جسم الكومة.

ربط قسم الوبر (إذا لزم الأمر): استخدم وصلة الفلنجة أو اللحام. لتوصيل الحافة، قم بربط المسامير بشكل متناظر (عزم الدوران ≥ 300 نيوتن متر)؛ بالنسبة للحام، ارتفاع اللحام ≥ 8 مم، مع عدم وجود خبث أو مسام؛ الانحراف العمودي بعد الربط ≥ 2 ‰.

إغلاق الثقب: يجب أن يكون الجزء العلوي من الكومة أعلى بمقدار 500 مم من الارتفاع التصميمي (لقطع الخوازيق لاحقًا)، ويجب إغلاق فتحة الثقب بالخرسانة أو الطين لمنع دخول الحطام.

(II) بناء ركائز الأنابيب الحلزونية المحفورة والمحشوة (مناسبة لطبقات التربة الغنية بالمياه، وطبقات الرمل، والطبقات الصلبة المتداخلة)

تخطيط موضع الركيزة ووضع جهاز الحفر: كما هو الحال مع أكوام الأنابيب الحلزونية مسبقة الصب، قم بتركيب أنبوب الحشو (داخلي أو خارجي) على أنبوب الحفر.

الحفر وتكوين الثقب: الحفر باستخدام لقمة الحفر الحلزونية، مع حقن الماء النظيف أو الطين (لحماية الجدار) في نفس الوقت من خلال أنبوب الحشو، والتحكم في سرعة الحفر... 0.5-1.2 م/دقيقة؛ يمكن استخدام لقم الثقب الصدمي للتكسير الإضافي عند اختراق الطبقات البينية الصلبة.

المرحلة الأولى من الحشو: بعد الحفر إلى طول الوبر المصمم، ابدأ تشغيل مضخة الحشو وحقن حشو الأسمنت (نسبة الماء إلى الأسمنت 0.5-0.6)، مع ضغط حشو يبلغ 1.5-3.0 ميجا باسكال. يجب التحكم في حجم الحشو بمقدار 1.2-1.5 مرة من حجم جسم الكومة. أثناء الحشو، ارفع قضيب الحفر ببطء (سرعة الرفع 0.3-0.5 م/دقيقة) لضمان الحشو الكامل في قاع الحفرة.

تركيب قفص التسليح (إذا لزم الأمر): بعد الانتهاء من الحشو، قم فورًا بخفض قفص التسليح (سمك غطاء التسليح الرئيسي ≥ 50 مم). يجب أن يكون الانحراف العمودي لقفص التسليح ≥ 1‰، ويجب تثبيت الجزء العلوي لمنع الغرق.

المرحلة الثانية من الحشو (اختياري): قبل الإعداد الأولي لملاط الأسمنت في المرحلة الأولى (عادة 4-8 ساعات)، قم بإجراء الحشو في المرحلة الثانية بضغط حشو يبلغ 2.0-4.0 ميجا باسكال لتكملة الاحتكاك الجانبي للوبر وتحسين قدرة تحمل الكومة الواحدة.

صب الخرسانة (إذا كانت مصممة على شكل ركائز خرسانية مسلحة): بعد الانتهاء من المرحلة الثانية من الحشو، صب الخرسانة (180-220 ملم) باستخدام طريقة الأنابيب التريمي لمنع الانفصال. يجب أن يكون ارتفاع الكومة أعلى بمقدار 500 مم من الارتفاع التصميمي.

ثالثا. نقاط مراقبة الجودة الرئيسية

انحراف موضع الوبر: انحراف موضع الوبر المفرد ≥ 50 مم، انحراف موضع الوبر الجماعي ≥ 100 مم

عمودية جسم الخوازيق: ≥ 1‰ (الأكوام الجاهزة)، ≥ 1.5‰ (الأكوام المحفورة والمملوءة)

طول الوبر وارتفاعه: انحراف طول الوبر ± 500 مم، انحراف ارتفاع الجزء العلوي ± 50 مم

جودة الحشو: قوة الجص الأسمنتي ≥ متطلبات التصميم (عادة ≥ 30 ميجاباسكال)، انحراف حجم الحشو ≥ ± 10%

سلامة جسم الوبر: تم اختباره باستخدام طريقة الضغط المنخفض (معدل أخذ العينات ≥ 10%)، ولا توجد عيوب مثل الأكوام المكسورة أو العنق.

قدرة تحمل الوبر الواحد: تم اختبارها باستخدام اختبار الحمل الثابت (معدل أخذ العينات ≥ 1% و ≥ 3 أكوام)، وتلبي قدرة التحمل متطلبات التصميم.